مولد النيتروجين - 1 إلى 2

تم تصميم مولد النيتروجين EVER VIEW - 1 إلى 2 لورش العمل المجهزة بآلتي لحام بالليزر أو محطتي لحام مزدوجتين. توفر وحدة واحدة بشكل مستمر نيتروجين حماية مستقر لنقطتي لحام، مما يحل نقاط الألم المرتبطة بالنيتروجين المعبأ في زجاجات تقليدية، مثل التغييرات المتكررة للأسطوانة، وتقلبات الضغط، وارتفاع تكاليف الشراء، ومخاطر السلامة المتعلقة بتخزين الأسطوانات، وتوقف الإنتاج بسبب انقطاع الغاز.

مبدأ إمداد غاز اللحام بالليزر

أثناء اللحام بالليزر ذو درجة الحرارة العالية، يعمل النيتروجين كغاز درع خامل لعزل اللحام عن الأكسجين الجوي، مما يمنع أكسدة حوض السباحة المنصهر، وتغير لون طبقات اللحام، والمسامية، والترشيش. باستخدام الهواء المضغوط كمادة خام، يستخدم النظام المناخل الجزيئية الكربونية لفصل وإنتاج 99.999% من النيتروجين عالي النقاء. إنه يوفر إمدادًا متواصلًا بالغاز على مدار 24 ساعة، ويدعم لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، وسبائك الألومنيوم، وأدوات المطبخ، وقطع غيار السيارات، والصفائح المعدنية المخصصة، والمزيد.

التقنيات الأساسية

1. تنقية الهواء

يخضع الهواء المضغوط لعملية ترشيح دقيقة متعددة المراحل لإزالة الماء والزيت والغبار؛ الهواء النظيف يحمي المناخل الجزيئية ويطيل عمر المعدات.

2. فصل الامتزاز

يدخل الهواء النظيف إلى أبراج الامتزاز المزدوجة؛ تعمل المناخل الجزيئية الكربونية على امتصاص الأكسجين بشكل انتقائي، مما يؤدي إلى إنتاج نيتروجين عالي النقاء لاستخدامه كغاز حماية للحام.

3. التجديد بالتناوب

يعمل البرجان المزدوجان بالتناوب - أحدهما ينتج الغاز بينما يقوم الآخر بخفض الضغط لامتصاصه وتجديده - مما يضمن إمدادات غاز مستقرة ومستمرة على مدار الساعة ويدعم الإنتاج المتزامن بحمولة كاملة في محطتين.

مزايا المنتج الرئيسية

1. العرض المشترك لمحطتين (من واحد إلى اثنين): يوفر الاستثمار والمساحة الأرضية

توفر الوحدة الواحدة جهازي لحام بالليزر، مما يلغي الحاجة إلى مولدين منفصلين صغيري الحجم للنيتروجين. وهذا يقلل من تكاليف الشراء الأولية، ويوفر المساحة الأرضية لورشة العمل، ويبسط تركيب الأنابيب وصيانتها، مما يجعلها خيارًا فعالاً للغاية من حيث التكلفة لمصانع تصنيع المعادن الصغيرة والمتوسطة الحجم ذات إعدادات المحطات المزدوجة.

2. انخفاض كبير في تكاليف الغاز على المدى الطويل (60%-70%)

ينطوي النيتروجين المعبأ على تكاليف خفية مثل استئجار الأسطوانات، والنقل، والعمالة لاستبدال الأسطوانات، وخسائر وقت التوقف عن العمل بسبب انقطاع الغاز. ويستهلك توليد النيتروجين في الموقع فقط الهواء المضغوط وكمية صغيرة من الكهرباء؛ تبلغ تكلفة الغاز ثلث تكلفة النيتروجين المعبأ فقط، وتبلغ فترة استرداد الاستثمار لورشة العمل ذات المحطات المزدوجة 2-3 أشهر فقط.

3. استخدام ورشة عمل أكثر أمانًا وتشغيل بسيط

تتطلب الأسطوانات ذات الضغط العالي مناطق تخزين مخصصة ومعالجة يدوية متكررة، مما يشكل مخاطر التأثير والتسرب. ينتج مولد النيتروجين "واحد إلى اثنين" من EVER VIEW الغاز حسب الطلب ويعمل عند ضغط منخفض:

- تشغيل/إيقاف بلمسة واحدة؛ تشغيل تلقائي بالكامل وغير مراقب بعد إعداد المعلمة

- تصميم مدمج يسمح بوضعه مباشرة بجوار خط إنتاج اللحام

- يلغي الحاجة إلى النقل والتكديس المتكرر للأسطوانات؛ يتضمن وحدة صرف أوتوماتيكية لتقليل الصيانة اليومية

4. نظام التحكم الصناعي الذكي

تأتي جميع الطرز بشكل قياسي مع أدوات تحكم PLC وشاشة تعمل باللمس لمراقبة نقاء النيتروجين ومعدل التدفق والضغط في الوقت الفعلي. يتم تشغيل الإنذارات التلقائية عند حدوث شذوذ في المعلمة، مما يضمن جودة اللحام المتسقة. تتميز الوحدة بتصميم خزانة منخفض الضوضاء، ومناسبة للإنتاج المستمر لورشة العمل ذات الفترتين.

دراسة حالة تطبيق المصنع في العالم الحقيقي

خلفية المشروع

قام مصنع متوسط ​​الحجم لتجهيز أدوات المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مقاطعة Zhejiang بتشغيل آلتين لحام بالليزر لتصنيع أواني الطبخ والمغاسل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي كانت تعتمد في الأصل على النيتروجين المعبأ في زجاجات.

التحديات السابقة

1. تستهلك محطتا العمل 2-3 أسطوانات من النيتروجين يومياً؛ كان العمال يقضون 1.5 ساعة في كل نوبة تغيير الأسطوانات، مما يحد من القدرة الإنتاجية.

2. تسبب ضغط الغاز غير المستقر في تغير لون اللحام وعيوب الأكسدة، مما أدى إلى معدل إعادة العمل بنسبة 12% للتلميع بعد اللحام.

3. بلغ إجمالي التكاليف الشهرية لشراء النيتروجين وتأجير الأسطوانات 1,100 دولار أمريكي، مع وجود عدد كبير من الأسطوانات التي تشغل مساحة تخزين قيمة.

الحل التحديثي ونتائج التنفيذ

تم تحديد مولد النيتروجين EVER VIEW N2-PR-T2 - 1 إلى 2 لتلبية متطلبات محطة العمل المزدوجة:

1. التخلص من عملية تبديل الأسطوانات اليومية، مما يزيد من كفاءة خط الإنتاج المستمر بنسبة 18%؛

2. نيتروجين عالي النقاء بنسبة 99.999% مستقر يزيل عيوب الأكسدة، مما يقلل معدل إعادة صياغة التلميع إلى 2.3%؛

3. انخفضت تكاليف الغاز الشهرية إلى 360 دولارًا، مع استرداد تكلفة الاستثمار في المعدات خلال 3 أشهر؛

4. القضاء على الحاجة إلى تخزين أسطوانات الضغط العالي في الموقع، مما أدى إلى ورشة عمل مرتبة وتقليل مخاطر السلامة من الحرائق بشكل كبير.

المواصفات الفنية

الصناعات والسيناريوهات المطبقة

تم تصميمه بشكل أساسي لحماية الغاز في اللحام بالليزر بمحطة عمل مزدوجة، ويغطي قطاعات معالجة المعادن الرئيسية: لحام أدوات المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولحام أجهزة سبائك الألومنيوم/قطع غيار السيارات، وتصنيع الخزانات المعدنية/الإطارات المعدنية، ولحام مكونات الأدوات الدقيقة، وأجزاء المصاعد، وتصنيع الأثاث من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن للمصانع الموجهة للتصدير التي تستخدم هذا المنتج تحقيق طبقات لحام مشرقة وخالية من الأكسدة، وتقليل إعادة العمل، وتعزيز القبول بين العملاء في الخارج.

لماذا تختار العرض على الإطلاق

تتخصص شركة EVER VIEW في الحلول المتكاملة التي تجمع بين معدات الليزر وتوليد النيتروجين في الموقع، وتغطي البحث والتطوير والإنتاج وخدمة ما بعد البيع. على عكس تجار المعدات القياسية، نقوم بتخصيص معدل التدفق والنقاء والضغط وتكوينات الأنابيب بناءً على الظروف المحددة لورشة العمل الخاصة بالعميل.

عرض القيمة الأساسية:

1. النيتروجين المستقر عالي النقاء بنسبة 99.999% يضمن الجودة المتسقة في المنتجات النهائية الملحومة بالليزر؛

2. وحدة واحدة توفر آلتين لحام، مما يقلل من إجمالي الاستثمار في المعدات.

3. تخفيض تكاليف الغاز على المدى الطويل بنسبة تزيد عن 60%، مع فترة استرداد قصيرة.

4. مؤتمتة بالكامل وسهلة التشغيل. يمكن لموظفي ورشة العمل القياسية استخدامه بسهولة؛

5. لا يوجد تخزين لأسطوانة الضغط العالي. إدارة الغاز في ورشة العمل مرتبة وآمنة؛

6. خدمة الشباك الواحد بما في ذلك اختيار وحساب ما قبل البيع، وتوجيه التثبيت، ودعم ما بعد البيع العالمي.

التعليمات

س1: هل سيحدث انخفاض في الضغط إذا كانت آلتا لحام تعملان بحمولة كاملة في وقت واحد مع مولد النيتروجين EVER VIEW - 1 إلى 2؟

ج: لا. تتميز المعدات بهيكل توليد غاز دوري مزدوج البرج لإنتاج نيتروجين ثابت ومستمر، كما تعمل أنابيب التوزيع الداخلية المستقلة على موازنة ضغط المخرج لكلا الخطين. ما عليك سوى اختيار النموذج المناسب بناءً على استهلاك الغاز المشترك لآلتي اللحام؛ يظل النقاء والضغط ثابتين حتى أثناء اللحام الكامل المتزامن. نحن نقدم تحليلًا مجانيًا لاستهلاك الغاز وخدمات اختيار النماذج.

س2: ما هو الوقت المستغرق لاسترداد تكلفة شراء مولد النيتروجين مقارنة باستخدام النيتروجين المعبأ في زجاجات؟

ج: بالنسبة لمعظم ورش العمل التي تعمل بمحطتين يوميًا، تكون فترة الاسترداد من 2 إلى 4 أشهر، اعتمادًا على مدة اللحام اليومية والمواد المعالجة والاستهلاك السابق للنيتروجين. بعد الشراء الأولي، يستهلك النظام فقط الهواء المضغوط وكمية صغيرة من الكهرباء، مما يلغي التكاليف المستمرة لشراء الغاز أو استئجار الأسطوانات.

س3: هل من الصعب صيانة مولد النيتروجين؟ هل يمكن للمشغلين العاديين التعامل معها بشكل مستقل؟

ج: التشغيل اليومي بسيط للغاية: فهو يتميز ببدء التشغيل بلمسة واحدة ويعمل تلقائيًا بعد الإعداد الأولي. تتطلب الصيانة الروتينية فقط استبدال عنصر الفلتر الدقيق كل 6-12 شهرًا، كما يقلل نظام الصرف التلقائي المدمج من الحاجة إلى التنظيف اليدوي. يتم توفير مقاطع فيديو تعليمية وأدلة مطبوعة، مما يسمح لموظفي الورشة الذين ليس لديهم خبرة سابقة في معدات الغاز بالاطلاع على السرعة بسرعة.