معدات

المكون الأساسي لآلة القطع بالليزر، وهو المسؤول عن توليد شعاع ليزر عالي الكثافة.

تشمل أنواع الليزر الشائعة ما يلي:

• ليزر ثاني أكسيد الكربون- مناسبة لقطع المعادن وغير المعادن
• ليزر الألياف- مناسبة لقطع المعادن، وخاصة المعادن شديدة الانعكاس
• الثنائيات الليزرية— تستخدم في القطع بالليزر منخفض الطاقة

رأس الليزر هو جهاز التركيز والتحكم لشعاع الليزر. إنها تشتمل على مكونات مثل عدسة التركيز، فوهة الغاز، والعدسة، المستخدمة لتركيز شعاع الليزر على سطح المادة وضمان دقة القطع.

كما تتميز أيضًا برؤوس الليزر الحديثةقدرات التركيز التلقائي، ضبط الطول البؤري تلقائيًا وفقًا لسمك المادة المختلفة لضمان نتائج القطع.

عادةً ما تكون آلات القطع بالليزر مجهزة بـنظام التحكم العددي (CNC).والتي يمكنها التحكم بدقة في المعلمات مثل موضع شعاع الليزر ومسار القطع والسرعة.

يعمل نظام التحكم جنبًا إلى جنب مع مكونات مثل رأس الليزر، وطاولة العمل، ونظام الغاز لضمان أتمتة وكفاءة عملية القطع.

يدعم قسم الأدوات الآلية المواد وينقلها، وهي مجهزة عادة بـمحركات المحاور X وY وZلضمان تحديد موضع المواد بدقة أثناء القطع.

غالبًا ما يتم تصميم طاولة العمل باستخدامارتفاع قابل للتعديللاستيعاب المواد ذات السماكات المختلفة، وبعضها يتميز بـهيكل الشبكةلمنع تشوه المواد أثناء القطع.

يولد الليزر ورأس القطع كمية كبيرة من الحرارة أثناء التشغيل، وبالتالي يتطلب نظام تبريد للحفاظ على استقرار المعدات.

تشمل طرق التبريد الشائعة تبريد الماء وتبريد الهواء. تُستخدم أنظمة تبريد الماء عادةً في أجهزة الليزر ذات الطاقة العالية.

غالبًا ما يستخدم القطع بالليزر النيتروجين أو الأكسجين أو الهواء أو الغازات الأخرى للمساعدة في عملية القطع. تساعد هذه الغازات على إزالة الخبث أو الأبخرة المتولدة أثناء القطع وتعزيز تأثير القطع.

أثناء عملية القطع، تطلق المادة أبخرة وغازات ضارة. يقوم نظام عادم الدخان بجمع وإزالة هذه الغازات، مما يضمن بيئة عمل نظيفة وآمنة.

عادةً ما يكون هذا النظام مزودًا بـمرشح عالي الكفاءةلإزالة المواد والجزيئات السامة.

تم تجهيز بعض آلات القطع بالليزر المتطورة بأجهزة تغيير المواد تلقائيًا لأتمتة إنتاج القطع. يمكن لهذا النظام أن يستبدل المواد المقطوعة تلقائيًا بمواد غير مقطوعة، مما يحسن كفاءة الإنتاج ويقلل التدخل اليدوي.

بما في ذلك الأغطية الواقية بالليزر، وشاشات الأمان، وأجهزة الإضاءة، فهي تضمن سلامة المشغل وتحسن الرؤية في بيئة العمل.

تم تجهيز بعض المعدات أيضًا بـنظام تحديد المواقع الرؤيةلاكتشاف انحرافات المواد تلقائيًا وضمان تحديد موضع القطع بدقة.

يتضمن مكون البرنامج عادةً برنامج تصميم وبرمجة يحول رسومات CAD إلى تعليمات مسار القطع (مثل G-code).

يمكن للبرنامج تحسين مسار القطع تلقائيًا، والتحكم في سرعة القطع، وضبط الطول البؤري، وإدارة تسلسل قطع المواد، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.